Способы определения морозостойкости бетона

Четверг 20 Февраль 2020 11:32

бетонСегодня бетон является одним из наиболее распространенных строительных материалов. Он широко применяется при возведении жилых и офисных домов, плотин, дорог, мостов, туннелей. Однако, он должен иметь достаточно высокую морозостойкость, как и любые другие строительные материалы, применяемые в нашей стране. Крайне сложный климат предъявляет особые требования при строительстве. И определение морозостойкости – крайне сложный и ответственный этап работ, выполняемый профессионалами.

Что такое морозостойкость?

Специалисты прекрасно знают, что частые перепады температуры пагубно сказываются на прочности, и бетон не является исключением. Поэтому перед выпуском в продажу, проводится серия экспериментов, целью которых является определение его морозостойкости.

Обычно морозостойкостью называют способность выдерживать большое количество циклов «заморозки-разморозки» без вреда для себя. Дело в том, что каждый материал имеет определенную пористость. И окружающий воздух, вместе с содержащейся в нем влагой, со временем неминуемо заполняет эти поры. Если температура опускается ниже нуля, влага конденсируется, превращаясь в воду, которая замерзает. При замерзании вода расширяется, разрушая поры и ухудшая характеристики материала. Единственный метод повышения морозостойкости – уменьшение количества пор. Особенно актуально это для нашей страны, где в межсезонье нередко можно наблюдать суточные перепады в 10-20 градусов, когда днем вода активно испаряется, насыщая воздух влагой, а ночью замерзает в лёд.

Какой может быть морозостойкость?

Самый простой метод подбора подходящего строительного материала – изучение его характеристик. И на сегодняшний день каждая марка бетона имеет выверенную в ходе экспериментов морозостойкость, указанную на упаковке. В ГОСТ 10060 2012 прописаны определенные требования, предъявляемые к каждой из марок. Число, содержащееся в названии марки бетона, показывает, какое количество циклов «замораживания-размораживания» может выдержать, сохраняя изначальные характеристики. Это облегчает определение подходящего материала для выполнения тех или иных работ. Условно все марки бетона можно разделить на несколько категорий морозостойкости:

Низкая — F50. В нашей стране практически не используется. Высокая пористость делает его не пригодным для длительного использования. Чаще всего при эксплуатации вне помещений этот бетон начинает разрушаться уже через 2-5 лет после заливки.

Умеренная – от F50 до F200. Именно бетоны с такой морозостойкостью являются наиболее распространенными в нашей стране. Сравнительно низкая стоимость в сумме с возможностью прослужить многие годы, делает эти марки максимально востребованными.

Высокая – от F200 до F500. Наиболее качественные марки. Прекрасно подходят для возведения плотин, мостов и прочих объектов, работающих в особо сложных условиях. Объекты, построенные из этого бетона, способны прослужить десятки лет без снижения эксплуатационных характеристик. Имеют высокую стоимость – для снижения пористости используются специальные дорогостоящие добавки.

Какие методы определения используются?

Сегодня существует немало методов определения морозостойкости бетона. Конечно, все испытания должны производиться исключительно в лабораторных условиях. Наличие специального оборудования позволяет имитировать сложные эксплуатационные условия, давая такую же нагрузку, какая в естественных условиях приходится на него за десятки лет.

Рассмотрим наиболее простой и надежный метод определения качества бетона, как основного строительного материала.

Из бетона изготавливается несколько образцов размером от 100х100х100 мм до 200х200х200 мм. Они помещаются в специальную печь, где высокая температура ускоряет набор максимальной прочности, сокращая время, необходимое для проведения эксперимента. Готовые образцы погружают в воду, где они находятся определенный отрезок времени, установленный по ГОСТ 100060.0. За это время они насыщаются водой – она наполняет мельчайшие поры, имитируя эксплуатацию в сложных условиях.После этого несколько контрольных образцов испытываются на прочность при использовании специального пресса.

Образцы раздавливаются и выявляется изначальная прочность кубов. Лишь затем используется лабораторный метод определения морозостойкости бетона – в холодильных камерах. Насыщенные водой образцы помещают в камеру, где температура стремительно снижается до -20 градусов по Цельсию, после чего повышается до +20. Между замораживанием и размораживанием лежит определенный отрезок времени. Для легких бетонов этот метод определения морозостойкости предусматривает промежуток в 30 минут, для средних – 60 минут, для тяжелых – 90 минут.

Данный процесс повторяется десятки и даже сотни раз. Подвергнувшиеся проверке образцы периодически извлекаются для проверки прочности и способности выдерживать нагрузки на сжатие. Через каждые сто циклов вода в ванночке сменяется на свежую.

Этот метод определения морозостойкости позволяет выявить, при каком количестве циклов «замораживания-размораживания» бетон теряет изначальную прочность. Эксперимент считается завершенным, если прочность бетона снизилась на 15% от прочности контрольных образцов.

Все характеристики бетона различных марок морозостойкости прописаны в ГОСТ 10060 2012. Да, этот метод довольно сложен и может быть осуществим лишь в лабораторных условиях. Но все же это самый простой и надежный способ определения морозостойкости бетона. Он позволяет не только максимально точно определить характеристики строительного материала, но и сделать это в максимально сжатые сроки. За считанные дни бетон подвергается тем же нагрузкам, каким в естественной среде он подвергается за десятки лет.

eurotransbeton.ru/articles/431/

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *