Бетонная смесь. Состав, типы и приготовление.

Четверг 20 Февраль 2020 12:17

бетонСостоит бетонная примесь из цемента, воды и разных заполнителей. Именно от них зависит качество материала. Также, на него влияют щебень и песок. Как известно, они обеспечивают сцепление цементного камня с зернами. В результате материал должен получиться не только прочным, но и долговечным, а также обладать хорошей теплопроводностью.

Влияние состава бетонной смеси на качество конечного продукта

Основные составляющие бетонной смеси: гравий, щебень и песок, используемые при изготовлении бетонной смеси, обязательно должны быть очищенными. От этого напрямую зависит качество. Дело в том, что загрязнители очень влияют на прочность, значительно ее уменьшая. В случае если они загрязнены, следует промыть их водой.

Значительную роль играют однородность и усадка. Она обеспечивает упругость и прочность материала. Именно от усадки зависит сцепление зерен. Следует отметить, что цемент выбирают в зависимости от собственных целей. Существует несколько различных марок, которые обладают разными характеристиками и применяются для отдельных строительных объектов. Если необходимо получить бетон марки 170 кг на один сантиметр, используют цементную смесь более 400 кгс. Переизбыток смеси может привести к перерасходу материала. При недостатке плотность будет менее интенсивной. Может поржаветь арматурный блок.

Основные элементы бетонной смеси

Основными составляющими бетонной смеси являются гравий, щебень и песок, которые обязательно должны быть очищенными. От этого напрямую зависит качество продукта. Дело в том, что загрязнители очень влияют на прочность, значительно ее уменьшая. В случае загрязнения, следует промыть их водой.

Если вам необходимо снизить прочность смеси, необходимо использовать легкие наполнители с пористой текстурой. Получится бетон легкого типа, который применяют при возведении монолитных ограждений и конструкций. Очень часто их используют, изготавливая такие материалы, как пенобетонные блоки, керамзитобетон, а также шлакобетон.

Прочность бетонной смеси

Именно от бетонной смеси зависит морозоустойчивость и водонепроницаемость. Уровень бетонной прочности напрямую зависит от заполнителей с цементным камнем. При отсутствии их сцепления, снижается эффективность материала и он постепенно разрушается из-за поперечного растяжения. Прочность сцепления определяет также пористость поверхности изделия, ее чистота, а также форма зерен. На пористость влияет минералогический бетонный состав.

Какова роль заполнителей в бетонной смеси?

Отметим, что от легкости наполнителя зависит и консистенция бетона и его характеристики. Чем легче заполнитель, тем легче и станет бетон. Раствор получит повышенную пористость и пониженную теплопроводность. По мере того, как бетон будет высыхать, будет происходить его твердение и усадка. В это время он значительно станет меньше в объемах и легче по весу. Заполнители, в свою очередь, способны воспрепятствовать данному процессу и подвергаются сжатию со всех сторон.

Если вам необходимо снизить прочность смеси, необходимо использовать легкие наполнители с пористой текстурой. Получится бетон легкого типа, который применяют при возведении монолитных ограждений и конструкций. Очень часто их используют, изготавливая такие материалы, как пенобетонные блоки, керамзитобетон, а также шлакобетон.

Особенности усадки при использовании различны типов бетонной смеси

Процесс усадки бетона обеспечивает его долговечность и прочность. Кроме этого, материал становится более стойким к периодическому оттаиванию и замерзанию. Если же материал обладает стойкостью к температурным перепадам, его качество на высоте. Отметим, что бетонная масса бывает разной консистенции: густой, пластичной и жесткой. Последнюю необходимо уплотнить перед укладкой. Густая и пластичная консистенции не требуют такого отношения. Есть еще и литая (подвижная). В отличие от других видов сама стекает в форму залива. Густота консистенции напрямую зависит от количества добавленной в нее воды. Прочность значительно снижается при избытке жидкости в растворе.

При содействии eurotransbeton.ru/articles/411/

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *